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ZGB化工抽屜式襯氟阻火器 產(chǎn)品說(shuō)明

關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀(guān)點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。阻火器結構合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗1小時(shí)無(wú)回火現象。阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。水壓試驗2.4MPa無(wú)滲漏。該阻火器適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)、油品、氫氧液化類(lèi)和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統。閥門(mén)襯里材料有合成橡膠(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公開(kāi)可查的各材料的極限耐受溫度，實(shí)際使用的介質(zhì)溫度根據材料、壓力的不同而不同，長(cháng)期 使用溫度通常應低于上限30%左右，否則，閥門(mén)的各部件襯里易變形，致使泄漏量大或閥門(mén)不能正常開(kāi)關(guān)等故障。

使用的介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結晶、雜質(zhì)等，以免閥門(mén)在開(kāi)啟、關(guān)閉的運行中磨損襯氟塑層或波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結晶、雜質(zhì)的，可根據工藝介質(zhì)特性選擇耐腐蝕的貴金屬材質(zhì)，例如哈氏合金、鎳基合金、合金鋼等硬密封閥門(mén)。鋼聚四氟乙烯類(lèi)復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(cháng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類(lèi)或其它偏氟乙烯類(lèi)復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類(lèi)以及高溫磺化劑腐蝕。

襯氟阻火器的主要優(yōu)點(diǎn)：

耐高溫——使用工作溫度達250℃

耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(cháng)率。

耐腐蝕——對大多數化學(xué)藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

耐氣候——有塑料中的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數低者。

不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

無(wú)毒害——具有生理惰性，對生物無(wú)毒。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鹽酸輸送的管道系統,包括管道主體,連接用的波紋管和固定件.所述管道主體分為承受外界磨損的管道主體外層和防鹽酸腐蝕的管道主體內襯,且兩端部外表面有管道主體螺紋,所述波紋管為聚四氟乙烯材質(zhì)且兩端部?jì)缺砻嬗胁y管螺紋,所述固定件為兩塊金屬材質(zhì)通過(guò)固定件螺栓連接,且內徑表面有固定件內層墊圈;因使用波紋管連接管道,架設管道系統時(shí)更加方便靈活,固定件可便于將管道固定在墻面上;管道主體外層和固定件均為金屬材質(zhì),因此不會(huì )受外界環(huán)境的影響而輕易損壞,鹽酸液體流經(jīng)管道系統時(shí)只會(huì )接觸到管道主體內襯和波紋管的聚四氟乙烯材質(zhì),因此不易發(fā)生腐蝕泄漏的情況.阻火透氣帽是用于城市工礦企業(yè)、加油站、裝設于儲罐（或泵輸送量不大于25m2/n的輕質(zhì)油品小型油罐上）的重要配件。

　　執行標準

　　1、GB13347-92 《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》

　　2、SH/T3413-99 《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》

　　3、HG/T20570.19-95 《阻火器的設置》

傳熱作用

燃燒所需要的條件之一就是要達到一定的溫度,即著(zhù)火點(diǎn)。低于著(zhù)火點(diǎn),燃燒就會(huì )停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著(zhù)火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過(guò)阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時(shí),則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著(zhù)火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

器壁效應

燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進(jìn)行,也即燃燒反應不能通過(guò)阻火器繼續傳播。

隨著(zhù)阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數值時(shí), 這種器壁效應就造成了火焰不能繼續傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的機理 。

執行標準：

設計規范：GB5908-86

試驗與檢驗： GB1347-92

法蘭連接：JB/T79、GB9112～9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5

產(chǎn)品標識：GB/T 12220

供貨規范：JB/T 7928

ZGB化工抽屜式襯氟阻火器性能指標：

主要外形和安裝尺寸：

技術(shù)要求:

① 阻爆性能合格,連續十三次試驗每次 都能阻火;

② 耐火性能合格,耐燒,1小時(shí)無(wú)回火。

抽屜式阻火器保養與維修:

為了確保阻火器的性能達到安全使用目的,對阻火器應定期檢查、保養。

1、阻火器每半年檢查一次,檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。

2、發(fā)現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈,確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應更換。

3、重新安裝阻火層芯子時(shí),應保證結合面嚴密不得漏氣。

運行參數:

產(chǎn)品的安裝

1、摘除所有法蘭的保護蓋和拋棄所有包裝材料。

2、檢查閥座，閥座表面的配套法蘭墊片。它必須是清潔、平整、無(wú)劃痕、耐腐 蝕、工具痕跡。

3、檢查墊片，確保材料是適合于應用的。

4、用適當的螺紋潤滑劑潤滑所有螺柱和螺母。如果緊固件是高溫或不銹鋼材料 則使用反抓住化合物，如二硫化鉬。

5、螺栓環(huán)內墊片。

6、設置阻火器殼體法蘭與管線(xiàn)法蘭對接，要注意阻火元件的提升手柄與頂螺母 位置，方便未來(lái)摘除阻火器的元件。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。