氣動(dòng)套筒式調節閥ZJHM-上海申弘閥門(mén)有限公司

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氣動(dòng)套筒式調節閥

更新時(shí)間：2021-07-10

產(chǎn)品型號：ZJHM

描述：ZJHM氣動(dòng)套筒式調節閥包括上閥蓋和下閥座、閥芯、閥桿；其中上閥蓋通過(guò)調節螺栓固定在下閥座上；所述下閥座帶有進(jìn)口端和出口端；其中，閥芯通過(guò)閥芯座設置在下閥座內；閥桿上設置有彈簧并通過(guò)填料密封；

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ZJHM氣動(dòng)套筒式調節閥的詳細資料：

ZJHM氣動(dòng)套筒式調節閥概述：

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現的，構造一種氣動(dòng)套筒調節閥，其特征在于:氣動(dòng)套筒調節閥因為其穩定性好、維護簡(jiǎn)單而廣泛應用，可設計成平衡式消除了閥瓣上的大部分靜態(tài)不平衡力，并有一定的阻尼作用，可以減小流體流動(dòng)引發(fā)振動(dòng)，能用于壓差相對較大的場(chǎng)合，可選擇多彈簧氣動(dòng)簿膜機構或電動(dòng)執行機構等。調節閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。

一般由執行機構和閥門(mén)組成。如果按行程特點(diǎn)，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動(dòng)力，按其功能和特性分為線(xiàn)性特性，等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。調節閥用于調節介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)度，從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動(dòng)調節閥、氣動(dòng)調節閥和液動(dòng)調節閥等。
1．是自動(dòng)化控制系統中儀表的執行單元，采用電-氣閥門(mén)定位器，以電信號和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實(shí)現分程控制（段幅信號），從而改變閥門(mén)開(kāi)度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數精確調節控制
2．按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開(kāi)型（當信號壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開(kāi)式-常閉型（當信號壓力增大時(shí)閥位向上位移），《K型》
3．采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場(chǎng)合。
4．直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，（雙密封面或單密封面）結構，閥芯為圓柱型，經(jīng)過(guò)精密加工開(kāi)出一定特性的窗孔，由套筒的內圓導向和頂導向，因而閥桿上不平衡力很小、操作穩定、性能好，是一種力平衡型的調節閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場(chǎng)合，由于閥芯有套筒的側面導向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)被減弱，故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5．通過(guò)改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯窗孔形狀會(huì )得到不同流量特性值：等百分比（對數）性、直線(xiàn)性。

本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調節和遠程控制。有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱(chēng)通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。彈簧氣動(dòng)薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤(pán)、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。
包括上閥蓋和下閥座、閥芯、閥桿；其中上閥蓋通過(guò)調節螺栓固定在下閥座上；所述下閥座帶有進(jìn)口端和出口端；其中，閥芯通過(guò)閥芯座設置在下閥座內；閥桿上設置有彈簧并通過(guò)填料密封；填料通過(guò)軸封設置；下閥座內設置有橡膠圈，上閥蓋和下閥座之間設置有橡膠墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)套筒調節閥，形小、體輕、性能好、容量大；適用于流體介質(zhì)相關(guān)領(lǐng)域；采用平衡閥芯，允許壓差大，操作穩定，結構簡(jiǎn)單、拆裝維修方便，氣動(dòng)調節精度高。

下面將結合附圖1對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細說(shuō)明，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。
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1、電氣閥門(mén)定位器應接收4-20mA的模擬信號，電源電壓24VDC。基本誤差≤±0.1%；不靈敏區微調范圍：0.3-10%；耗氣量：＜3NL/min(與供氣壓力無(wú)關(guān))。
2、閥門(mén)定位器是整個(gè)調節閥的靈魂和心臟，直接影響到調節閥的可靠性，原則上在調劑閥選型時(shí)定位器盡量選用進(jìn)口原裝。同時(shí)，對于不同的地區要分別選用普通型、高溫型和低溫型。
3、調節閥的電氣閥門(mén)定位器、氣動(dòng)執行機構、空氣過(guò)濾減壓閥等作為調節閥的一個(gè)組成部分，由工裝配套，向業(yè)主統一供貨，并在調節閥發(fā)貨前由工廠(chǎng)進(jìn)行組裝并對全部功能進(jìn)行合格測試。
4、過(guò)濾減壓閥選用根據調節閥所配執行機構的大小要滿(mǎn)足供氣量要求。根據工作環(huán)境分常溫型、高溫型和低溫型。
5、閥門(mén)定位器的所有電氣部分都應能滿(mǎn)足現場(chǎng)防護等級的要求。

ZJHM氣動(dòng)套筒式調節閥行機構主要技術(shù)參數

型號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1600
行程mm	10、16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100（標準）:40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式	普通型、帶手動(dòng)手輪操作型（側裝式、頂裝式）

電-氣閥門(mén)定位器
電氣閥門(mén)定位器是工業(yè)自動(dòng)化中氣動(dòng)執行器的主要配套儀表，可用來(lái)提高閥門(mén)位置的線(xiàn)性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等，從而保證閥門(mén)位置按調節儀表傳來(lái)的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系，實(shí)現正確定位。（有多種型號規格可選配）
本公司電-氣閥門(mén)定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門(mén)子系列及智能定位器系列產(chǎn)品）

性能指標

項目		指標值	項目				指標值
基本誤差%	不帶定位器	±5.0	始終點(diǎn) 偏差 %	氣關(guān)	不帶定位器	始點(diǎn)	±5.0
	帶定位器	±1.0				終點(diǎn)	±2.5
回差%	不帶定位器	≤3.0			帶定位器	始點(diǎn)	±1.0
						終點(diǎn)	±1.0
	帶定位器	≤1.0		氣開(kāi)	不帶定位器	始點(diǎn)	±2.5
						終點(diǎn)	±5.0
死區%	不帶定位器	≤3.0			帶定位器	始點(diǎn)	±1.0
						終點(diǎn)	±1.0
	帶定位器	≤0.4	允許泄漏量L/h				1×10-3×閥額定容量
額定行程偏差%		±2.5

允許壓差 MPa

開(kāi)關(guān) 方式	執行機構型號	彈簧范圍 KPa	氣源壓力 KPa	需要附件	公稱(chēng)通徑（閥座直徑）mm
開(kāi)關(guān) 方式	執行機構型號	彈簧范圍 KPa	氣源壓力 KPa	需要附件	25	40	50	65	80	100	150	200	250	300
氣關(guān)	ZHA-22	20～100 20～100 40～200	0.14 0.25 0.40	- P P或R	3.00 6.4 6.4
	ZHA-23	20～100 20～100 40～200	0.14 0.25 0.40	- P P或R		2.25 6.4 6.4	1.95 6.4 6.4
	ZHA-34	20～100 20～100 40～200	0.14 0.25 0.40	- P P或R				2.36 6.4 6.4	2.04 6.4 6.4	1.67 6.4 6.4
	ZHA-45	20～100 20～100 40～200	0.14 0.25 0.40	- P P或R							1.41 6.4 6.4	1.14 6.4 6.4
氣開(kāi)	ZHA-22	20～100 40～200 80～240	0.14 0.25 0.40	- P或R P		1.5 4.5 6.4
	ZHA-23	20～100 40～200 80～240	0.14 0.25 0.40	- P或R P			1.13 3.38 6.40	0.98 2.93 6.4
	ZHA-34	20～100 40～200 80～240	0.14 0.25 0.40	- P或R P				1.18 3.54 6.4	1.02 3.06 6.4	0.84 2.51 5.85
	ZHA-45	20～100 40～200 80～240	0.14 0.25 0.40	- P或R P							0.71 2.12 4.94	0.57 1.71 4.00

注：
1、P-閥門(mén)定位器;R-壓力繼動(dòng)器；
2、允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P大值；
3、如果允許壓差不清楚或zui大工作壓差超出列表范圍請與我們。　　

技術(shù)參數及性能：

閥體型式：	直通鑄造球型閥
公稱(chēng)通徑：	DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱(chēng)壓力：	PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
	ANSI 150、300、 600Lb
	JIS 10K、20K、30K、40K
連接方式：	法蘭：FF、RF、RTJ、等
	螺紋：（適用于 1”以下）
	焊接：SW、BW
法蘭距：	符合IEC 534
閥蓋形式：	標準型、加長(cháng)型（散熱、低溫、波紋管密封）
填　　料：	V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密封墊：	金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊
執行機構：	氣動(dòng)：多彈簧執行機構、單彈簧執行機構
執行機構：	電動(dòng)：3810L系列、PSL系列

閥內部件：

閥芯型式：	窗口式套筒
流量特性：	等百分比、線(xiàn)性、快開(kāi)
內件材質(zhì)：	標準材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄

表1．可提供的用戶(hù)選擇

閥體	型式	直通	閥蓋	型式	標準、加長(cháng)型
	材質(zhì)	WCB、WC9、304、316等		材質(zhì)	WCB、WC9、304、316等
閥芯	特性	直線(xiàn)、等百分比、快開(kāi)	填料	“V”型PTFE、柔性石墨、波紋管
	材質(zhì)	304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
執行器	氣動(dòng):見(jiàn)表8
	電動(dòng):見(jiàn)表7
定位器	電氣閥門(mén)定位器、智能型數字定位器
附件	電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過(guò)濾減壓器等

材料及內部結構

表2．本體材質(zhì)為碳鋼

1	閥體	WCB	LCB	WC9
2	墊片	316+石墨/PTFE
3	螺栓	35	4MnB	25Cr2Mo1VA
4	套筒	304	304	304
5	螺母	25	35	25Cr2Mo1VA
6	閥芯（桿）	304	304	304
7	墊片	316+石墨/PTFE
8	閥蓋	WCB	LCB	WC9
9	填料墊	304	304	304
10	填料	PTFE/柔性石墨
11	壓套螺母	304	304	304

表3．本體材質(zhì)為不銹鋼

1	閥體	CF8	CF8M	CF3M
2	墊片	316+石墨/PTFE
3	螺栓	304	316	316L
4	套筒	304	316	316L
5	螺母	304	316	316L
6	閥芯（桿）	304	316	316L
7	墊片	316+石墨/PTFE
8	閥蓋	CF8	CF8M	WF3M
9	填料墊	304	316	316L
10	填料	PTFE/柔性石墨
11	壓套螺母	304	316	316L

注：

1、以上為標準的配置結構，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。

2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨，一個(gè)配備石墨填料的加長(cháng)型閥蓋可用于溫度超過(guò)232℃（450華氏溫度）的場(chǎng)合。

3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應用場(chǎng)合的合金材料。

可提供的控制閥流量特性

表4．尺寸及縮腔型內件與行程額定Cv值：

閥門(mén)尺寸inch（mm）	閥芯尺寸（mm）	額定行程（mm）	額定Cv值
			閥門(mén)開(kāi)度%行程
			等百分比特性					直線(xiàn)特性
			10%	30%	50%	70%	100%	10%	30%	50%	70%	100%
3/4 （20）	8	16	0.09	0.17	0.34	0.95	1.6	0.27	0.68	1.09	1.49	1.8
	10		0.14	0.27	0.53	1.48	2.5	0.42	1.06	1.69	2.32	2.8
	15		0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.65	3.65	4.4
	20		0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
1 （25）	15	16	0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.56	3.65	4.4
	20		0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
	25		0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
1 1/4 （32）	20	25	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
	25		0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
	32		0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
1 1/2 （40）	25	25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
	32		0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
	40		1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
2 （50）	32	25	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
	40		1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
	50		2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.68	26.56	36.46	44
2 1/2 （65）	40	40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
	50		2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
	65		3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	20.01	41.63	57.17	69
3 （80）	50	40	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
	65		3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
	80		5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
4 （100）	65	40	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
	80		5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
	100		8.72	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
5 （125）	80	60	13.62	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
	100		21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
	125		13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
6 （150）	100	60	21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
	125		13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
	150		21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
8 （200）	125	60	13.62	27.06	53.40	148.2	250	71.72	103.7	165.9	227.9	275
	150		21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
	200		34.34	68.08	134.5	373.5	630	104.7	260.1	416.3	571.7	690

.多彈簧薄膜式執行機構單位：Mpa

氣行機構規格	氣源壓力Kpa	彈簧范圍 Kpa	閥芯尺寸 Inch（mm）
氣行機構規格	氣源壓力Kpa	彈簧范圍 Kpa	3/4 20	1 25	1 1/4 32	1 1/2 40	2 50	2 1/2 65	3 80	4 400	5 125	6 150	8 200
ZHB22	140	20～100	1.17	0.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	240	40～200	2.73	1.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	300	80～240	5.85	3.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ZHB23	140	20～100	1.64	1.05	0.63	0.4	0.26	-	-	-	-	-	-
	240	40～200	3.82	2.45	1.49	0.96	0.61	-	-	-	-	-	-
	300	80～240	8.19	5.24	3.19	2.05	1.31	-	-	-	-	-	-
ZHB34	140	20～100	-	-	1.02	0.66	0.42	0.24	0.16	0.10	-	-	-
	240	40～200	-	-	2.38	1.53	0.98	0.58	0.38	0.24	-	-	-
	300	80～240	-	-	5.12	3.28	2.10	1.24	0.82	0.52	-	-	-
ZHB45	140	20～100	-	-	-	-	-	0.40	0.26	0.17	0.11	0.07	0.02
	240	40～200	-	-	-	-	-	0.93	0.61	0.39	0.25	0.17	0.07
	300	80～240	-	-	-	-	-	1.98	1.32	0.84	0.54	0.37	0.16

※以上推薦使用壓差等只是相對而言，針對各種壓差會(huì )有多種配置組合，對于復雜的控制系統請您與我們技術(shù)部門(mén)，我們有多年的過(guò)程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗，為您提供更合理的執行機構配置。

表6-配置ZH系列氣動(dòng)執行機構控制閥外形尺寸單位: mm

閥門(mén)尺寸		L						H1	H2	h1	H3	C	B	A	L2	執行機構
inch	mm	ANSI150 PN16、25		ANSI300 PN40		ANSI600PN64、100		H1	H2	h1	H3	C	B	A	L2	執行機構
3/4	20	184	7.25	184	7.25	206	8.12	425	53	213	704	288	200	200	289	ZHB-22
1	25	184	7.25	184	7.25	210	8.25	435	58	218	710	288	200	200	289	ZHB-22
1 1/4	32	200	7.87	200	7.87	251	9.88	448	70	231	722	288	200	200	289	ZHB-22
1 1/2	40	222	8.75	222	8.75	251	9.88	448	75	231	722	288	200	200	289	ZHB-23
2	50	254	10	254	10	286	11.25	487	83	255	740	288	200	200	289	ZHB-23
2 1/2	65	276	10.88	276	10.88	311	12.25	628	93	311	884	360	355	355	347	ZHB-34
3	80	298	11.75	317	12.50	337	13.25	645	98	328	902	360	355	355	347	ZHB-34
4	100	352	13.88	368	14.50	394	15.50	656	115	328	913	360	355	355	347	ZHB-34
5	125	420	16.53	400	15.75	500	19.69	806	125	389	1274	470	570	570	476	ZHB-45
6	150	451	17.75	473	18.62	508	20.00	857	143	440	1325	470	570	570	476	ZHB-45
8	200	600	21.38	568	22.38	610	24	926	180	514	1394	470	570	570	476	ZHB-45

※由于產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng )新或者一些特殊要求，各種閥門(mén)的連接尺寸可能會(huì )有所變化，請技術(shù)部門(mén)，以得到的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現場(chǎng)要求定做特殊的結構尺寸的閥門(mén)。閥門(mén)的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的相關(guān)要求。

本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)套筒調節閥，形小、體輕、性能好、容量大；適用于流體介質(zhì)相關(guān)領(lǐng)域；采用平衡閥芯，允許壓差大，操作穩定，結構簡(jiǎn)單、拆裝維修方便，氣動(dòng)調節精度高。對所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員能夠實(shí)現或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現。因此，本實(shí)用新型將不會(huì )被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

安裝注意事項：
1、氣動(dòng)薄膜調節閥屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2、氣動(dòng)薄膜調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。
3、安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
4、調節閥安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)的空檔位置。
5、控制閥的安裝位置應便于觀(guān)察、操作和維護。
6、執行機構應固定牢固，操作手輪應處在便于操作的位置。
7、安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。
8、執行機構的機械傳動(dòng)應靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現象。
9、執行機構連桿的長(cháng)度應能調節，并應保證調節機構在全開(kāi)到全關(guān)的范圍內動(dòng)作靈活、平穩。
10、當調節機構能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執行機構的安裝方式應能保證其和調節機構的相對位置保持不變。
11、執行機構的信號管應有足夠的伸縮余度，不應妨礙執。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

　如果你對ZJHM氣動(dòng)套筒式調節閥感興趣，想了解更詳細的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系：