
上海申弘閥門(mén)有限公司
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DSJ961Y電動(dòng)對焊式水封截止閥的詳細資料:
DSJ961Y電動(dòng)對焊式水封截止閥產(chǎn)品說(shuō)明:
DS系列水封式閥門(mén)適用于壓力≤10.0Mpa,工作溫度≤425度(碳鋼),≤550度(合金鋼),工作介質(zhì)為水,蒸汽或空氣的管路上,作為開(kāi)閉裝置,尤其適用于火電廠(chǎng)汽機真空,冷凝系統.切斷或接通管路中的介質(zhì),適用介質(zhì)為∶水、油品、蒸汽和非腐蝕性氣體。
可直接安裝使用DSJ6lH、DSJ61Y對焊式水封截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN2.5~4.0MPa,工作溫度0~450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上,切斷或接通管路中的介質(zhì),適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽和非腐蝕性氣體。電動(dòng)裝置是實(shí)現閥門(mén)程控、自控和遙控*的設備,其運動(dòng)過(guò)程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置工作規范及閥門(mén)在管線(xiàn)或設備上的位置,因此,正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置,對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關(guān)重要。通常,正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的依據如下:多回轉電動(dòng)執行機構,是閥門(mén)實(shí)現開(kāi)啟、關(guān)閉或調節控制的驅動(dòng)設備。
工作環(huán)境和主要技術(shù)參數
1.電源:電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V或220 V), 50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線(xiàn)為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制為24VDC。
2.工作環(huán)境:
2.1環(huán)境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)。
2.2相對濕度:≤90%(25℃時(shí))。
2.3防護類(lèi)型:普通型和戶(hù)外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所,其中普通型用于戶(hù)內;隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠(chǎng),適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見(jiàn)GB3836.1)
2.4防護等級:戶(hù)外型和防爆型為IP55(特殊訂貨IP67)。
3工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。
操作推力:閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤(pán),直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán),輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動(dòng)圈數:閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉動(dòng)圈數的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關(guān),要按M=H/ZS計算(M為電動(dòng)裝置應滿(mǎn)足的總轉動(dòng)圈數,H為閥門(mén)開(kāi)啟高度,S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
閥桿直徑:對多回轉類(lèi)明桿閥門(mén),如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對部分回轉閥門(mén)以及多回轉閥門(mén)中的暗桿閥門(mén),雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題,但在選配時(shí)亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
應主要零件材料及主要用途
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥座 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 25+D507MO | 25+D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
A105 | 2Crl3+ | 2Crl3+ | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 450 |
DSJ961Y電動(dòng)對焊式水封截止閥外形尺寸
2.5 | 10 | 130 | 10 | 18 | 120 | 272 | 5 | ||
15 | 130 | 12 | 22 | 120 | 272 | 6 | |||
20 | 150 | 19 | 30 | 120 | 280 | 6 | |||
25 | 160 | 27 | 36 | 160 | 332 | 8 | |||
32 | 180 | 3l | 42 | 160 | 342 | 10 | |||
40 | 200 | 39 | 48 | 200 | 395 | 16 | |||
50 | 230 | 5l | 61 | 240 | 43l | 23 | |||
65 | 290 | 67 | 76 | 280 | 457 | 32 | |||
80 | 310 | 80 | 92 | 320 | 505 | 43 | |||
100 | 350 | 99 | 112 | 360 | 549 | 58 | |||
125 | 400 | 12l | 136 | 400 | 62l | 94 | |||
150 | 480 | 145 | 162 | 480 | 705 | 119 | |||
200 | 600 | 206 | 224 | 650 | 828 | 165 | |||
4.0 | 10 | 130 | 10 | 18 | 120 | 272 | 5 | ||
15 | 130 | 12 | 22 | 120 | 272 | 6 | |||
20 | 150 | 19 | 30 | 120 | 280 | 7 | |||
25 | 160 | 27 | 36 | 160 | 332 | 8 | |||
32 | 180 | 31 | 42 | 160 | 342 | 10 | |||
40 | 200 | 39 | 48 | 200 | 395 | 16 | |||
50 | 230 | 51 | 6l | 240 | 43l | 23 | |||
65 | 290 | 70 | 80 | 280 | 457 | 33 | |||
80 | 310 | 80 | 92 |
| 320 | 505 | 46 | ||
100 | 350 | 99 | 112 |
| 360 | 549 | 61 | ||
125 | 400 | 12l | 136 |
| 400 | 621 | 95 | ||
150 | 480 | 145 | 162 |
| 480 | 705 | 126 | ||
200 | 600 | 203 | 224 |
| 650 | 828 | 138 |
主要材質(zhì)
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥座 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 25+D507MO | 25+D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
A105 | 2Crl3+ | 2Crl3+ | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 450 |
注意事項
1、安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向,嚴格按閥門(mén)流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門(mén)可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門(mén)。
3、電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。
安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求,但電機處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動(dòng)操作;
8.2安裝時(shí)應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3安裝與閥門(mén)連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
8.4與閥門(mén)連接的螺栓不得低于8.8級;
8.5當用于明桿閥門(mén)時(shí),應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長(cháng)度是否相符;
8.6當需要拆卸時(shí),應先將手動(dòng)手輪旋轉數圈,在閥門(mén)稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行;
8.7安裝、拆卸、調試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進(jìn)入;
8.8視窗不得與硬物碰撞;
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制,持續工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標定時(shí)間;
8.10閥門(mén)不經(jīng)常使用時(shí),應定期檢查保養并操作運行,建議每月至少一次,運行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號,請直接向我司銷(xiāo)售部訂購。
三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請:我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案",也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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